具體來(lái)講，長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)相關(guān)領(lǐng)域的研究人員都在一定程度上忽略了針對(duì)大型衡器的檢測(cè)，即便有一部分工作人員意識(shí)到檢測(cè)工作的重要性，但是在實(shí)施時(shí)也具有一定的難度，缺乏經(jīng)費(fèi)和制度的支持是導(dǎo)致這種情況的主要原因。在一些市級(jí)或者更高級(jí)別的檢測(cè)單位中，大型衡器的檢測(cè)工作受到了一定的重視且相對(duì)來(lái)說(shuō)較為完善，但是在一些縣級(jí)的檢測(cè)單位中，檢測(cè)工作還在很大程度上有待提升，很多檢測(cè)人員的水平有限，標(biāo)準(zhǔn)器的數(shù)量也嚴(yán)重缺乏，根本不能滿(mǎn)足行業(yè)生產(chǎn)的需求。為了能夠強(qiáng)化整體的大型衡器檢測(cè)水平，必須對(duì)大型衡器檢測(cè)的方法進(jìn)行探討和改進(jìn)。

鄂爾多斯專(zhuān)業(yè)地磅公司秤體安裝位置的選取。秤體應(yīng)安裝在輸送機(jī)皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方，整個(gè)稱(chēng)重域內(nèi)托輥和輸送機(jī)的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。專(zhuān)業(yè)地磅盡量避免風(fēng)力、雨雪、暴曬、振動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型機(jī)電設(shè)備的干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機(jī)與振動(dòng)料倉(cāng)分離，避免振動(dòng)信號(hào)對(duì)稱(chēng)重信號(hào)的影響。

零點(diǎn)屢調(diào)不準(zhǔn)、稱(chēng)量不準(zhǔn)確，首先應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)著手，造成的原因可能與秤體安裝質(zhì)量和使用環(huán)境有關(guān)，具體可從以下幾方面處理：一、環(huán)境溫度、濕度是否晝夜變化較大，導(dǎo)致輸送皮帶的張力發(fā)生變化，從而使皮帶秤零點(diǎn)發(fā)生漂移；二、秤架上積塵積料、運(yùn)輸皮帶粘料。三、物料卡在秤架內(nèi)；四、運(yùn)輸機(jī)皮帶不均勻；五、系統(tǒng)沒(méi)有良好接地；六、電子測(cè)量元件故障；七、稱(chēng)重傳感器嚴(yán)重過(guò)載。其次應(yīng)考慮傳感器本身的穩(wěn)定性及電腦積算器的性能情況。

數(shù)字式電子汽車(chē)衡解決偏載溫度影響和時(shí)間效應(yīng)蠕變①防止稱(chēng)量信號(hào)被改變，利用簡(jiǎn)單電路來(lái)進(jìn)行作弊②能自動(dòng)補(bǔ)償溫度變化產(chǎn)生的影響，也就是調(diào)整因偏載。多只傳感器并聯(lián)組秤后，一致性且互換性好?？捎密浖椒▽?shí)現(xiàn)修正及性能補(bǔ)償，簡(jiǎn)化了地磅安裝現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)定的流程，通過(guò)線性修正來(lái)減少系統(tǒng)誤差，③眾所周知，當(dāng)負(fù)荷過(guò)載長(zhǎng)時(shí)間加在傳感器上時(shí)，它的輸出往往會(huì)有很大變化。而數(shù)字式稱(chēng)重傳感器可以通過(guò)內(nèi)部軟件，進(jìn)行內(nèi)部微處理，蠕變問(wèn)題會(huì)被自動(dòng)校正。