概述。隨著電子技術的突飛發展，作為對輸送過程中散狀物料進行連續計量的電子皮帶秤，愈來愈多地用于商業貿易結算和企業內部進行成本核算。但人們對電子皮帶秤的了解還遠遠不能向對待電子汽車衡、電子計價稱一樣，在購買前不能很好的選型以及在使用中不能很好地進行安裝和維修。針對此問題，筆者結合自己的實際工作經驗，進行粗淺地闡述。

使用前做好準備。首先，需要在使用前安裝砝碼。安裝完畢后，應妥善保管稱重儀表、安裝圖紙和合格證書。然后，計量重量由有關計量部門或者國家批準的質量部門驗收。只有相關部門檢查合格后，才能正式投入使用。其次，在向稱重系統加力之前，有必要檢查系統的電源，確定接地裝置是否可靠，并在工作結束后切斷系統電源，以確保系統的安全性。稱重顯示控制器在使用前應預熱。預熱時間持續半小時左右。同時，應檢查稱重體各部分的柔性和操作，以確保其不會影響測量工作。

1.防止利用簡單電路改變稱量信號大小作弊;2.能自動補償和調整因偏載和溫度變化產生的影響。一致性，互換性好，多只傳感器并聯組秤后，可用軟件方法實現線性，修正及性能補償，減少系統誤差，簡化了秤體的現場安裝調試，標定，調整;3.故障自動診斷，出錯信息代碼提示功能;4.當負荷長時間加在一稱重傳感器上時，輸出常有較大變化，數字式稱重傳感器通過內部微處理器里的軟件，自動補償了蠕變；5.模塊化、標準化、系列話秤臺，多單元組合；6.數字顯示毛重，凈重、皮重。

秤體應安裝在輸送機皮帶張力變化較小且安裝的部位不應有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方，整個稱重域內托輥和輸送機的支撐應有足夠的強度和剛度，盡量避免風力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離。避免振動信號對稱重信號的影響。稱重托輥的徑向跳動，承重高度和槽行角的公差應在國家標準允許的范圍內，托輥的槽行角應在35°以下，槽型角偏大，勢必會引起托輥的不同心度，從而使皮帶的柔性變差。

介紹產品的定量包裝技術得到了廣泛的開發和應用，定量包裝秤越來越多地應用于消費者管道中。定量包裝秤是自動秤安裝，可根據設定程序運行并自動包裝許多散裝物料。自動定量包裝秤主要用于工農業自動化消耗的自動定量包裝，整個稱重過程由計算機控制自動完成，具有稱重精度高，省力，維護方便，操作簡單的優點。

1.傳感器技術指標的保證選擇各項技術指標滿足要求的傳感器是地磅質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的指標。對于每一個批量的傳感器必須按照有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。2.地磅電路的溫度系數理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響地磅靈敏度溫度系數的因素，必須選擇溫度系數是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產的每一臺生產地磅進行高溫測試。對于某些溫度系數少差的產品可以用溫度系數小于25×10－6的金屬膜電阻進行補償。呼倫貝爾地磅高溫測試的同時對產品進行了溫度老化，增加產品的穩定性。