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電源部分應(yīng)盡量避開動力線,亦可采用照明電源,有條件的用戶可在電腦積算器電源側(cè)增加電源穩(wěn)壓裝置;電氣接線盒安裝于輸送機一側(cè),應(yīng)密封好,防止清掃輸送機架時,電路板被水浸泡或粉塵進(jìn)入接線盒內(nèi)。電腦積算器控制室和現(xiàn)場的距離較遠(yuǎn),可達(dá)幾百米,稱重信號線和電力電纜線應(yīng)分開走線,且將屏蔽端接好,由于線路損耗較大、稱重信號受外界的干擾較嚴(yán)重,距離超過60米時,接線應(yīng)采用6線制接法;電腦積算器和秤體應(yīng)分別接地,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。
安裝后,應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T認(rèn)可的計量部門檢定合格后,方可投入使用。系統(tǒng)加電前,必須檢查電源的接地裝置是否可靠;下班停機后,必須切斷電源。衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活,各配套部件的性能是否良好。稱重顯示控制器須先開機預(yù)熱,一般為30分鐘左右。為系統(tǒng)計量準(zhǔn)確,應(yīng)有防雷擊設(shè)施,附近電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁借秤臺作零線接地用,以防損壞電器元件。對于安裝在野外的地中衡,應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置,避免堵塞。要接線盒內(nèi)干燥,一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入,可用電吹風(fēng)吹干。
機械部分:1.秤臺四周杜絕有異物卡死;2.保持秤體臺面的清潔;3.連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng);4.秤臺上嚴(yán)禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用;5.傳感器和秤臺的限位間隙為2~3mm;6.基坑內(nèi)不應(yīng)積水;7.過衡車輛zui高時速不得大于5km/h,禁止在秤臺上急剎車;8.過衡車輛及貨物總重不應(yīng)超過允許軸載和額定稱量。
智能化電子汽車衡系統(tǒng)集成稱重、檢測、控制等高新技術(shù),能有效地針對稱重過磅管理過程中的弊端,做到預(yù)防作弊、自動稱重、監(jiān)控流程。是基于計算機技術(shù)、微電子控制技術(shù)、稱重技術(shù)于一體,把稱重自動數(shù)據(jù)采集、計算機電子監(jiān)控管理技術(shù)等有機地結(jié)合起來的高新技術(shù)產(chǎn)品。紅外車輛分離器(點式型或條式光幕型):自動檢測識別車輛是否上秤。非接觸IC卡識別系統(tǒng):自動錄入車號信息,減少或不用人工操作錄入過磅信息。攝像監(jiān)控:監(jiān)控車牌、車停位置、車上物資、人員上下等情況。道閘、地感車輛檢測系統(tǒng):作允許過磅屏障,車輛過磅節(jié)奏。語音提示:未到位,提示車輛挪動位置;過磅結(jié)束給出結(jié)束語等。
朔州安裝直視電子吊秤廠家零點屢調(diào)不準(zhǔn)、稱量不準(zhǔn)確,首先應(yīng)從現(xiàn)場著手,造成的原因可能與秤體安裝質(zhì)量和使用環(huán)境有關(guān),具體可從以下幾方面處理:一、環(huán)境溫度、濕度是否晝夜變化較大,導(dǎo)致輸送皮帶的張力發(fā)生變化,從而使皮帶秤零點發(fā)生漂移;二、秤架上積塵積料、運輸皮帶粘料。直視電子吊秤廠家三、物料卡在秤架內(nèi);四、運輸機皮帶不均勻;五、系統(tǒng)沒有良好接地;六、電子測量元件故障;七、稱重傳感器嚴(yán)重過載。其次應(yīng)考慮傳感器本身的穩(wěn)定性及電腦積算器的性能情況。